刮无机涂料的工艺流程
【外墙刮无机涂料施工工艺】
1、原则是从上到下,先墙后线。基本流程是基础处理(修补、清扫)→填补油灰、局部油灰、磨平、油灰、磨平→刮无机涂料底漆施工→涂骨浆、滚花(毛)→第一次刮无机涂料面漆施工→第二次刮无机涂料面漆施工→刮无机涂料修理。
2、外墙刮无机涂料施工不得大面积刮油灰,油灰层不得过厚。材料采用聚合物水泥油灰。一般采用一次底涂,两次面涂施工。可根据工程质量要求适当增加面涂次数。涂装工程一般从上到下进行,每次涂装都要以分割线、墙面、阴阳角的交接处或落水管为界限。
3、建筑外墙喷涂的底层要求有足够的养护期,新水砂浆混凝土表面要经过正义的养护时间,使其吐碱,充分干燥。底层表面应干燥、牢固、牢固,无砂、裂纹、松散等缺陷。第一次刮无机涂料涂料的主要作用是提高附着力和复盖力,提高丰满度,减少刮无机涂料涂料的使用量。第二次刮无机涂料涂料是系统中末后涂层,具有装饰功能,抵抗环境侵害。
4.在整个施工过程中,涂装材料的施工粘度应严格控制在施工法、施工季节、温度、湿度等条件下,负责人应根据说明书进行调配,不得随意加入稀释剂或水的同一墙面的同一颜色应用同一批号的涂装材料。同一颜色的批号不同时,为了保证同一墙面不产生色差,必须事先混合。
【刮无机涂料施工基材要求】
刮无机涂料涂装表面的基本要求,必须满足干燥、牢固、清洁三个方面。具体标准如下:
1、干燥:水泥墙面维护至少1个月(冬季7周)以上,湿度在6%以下,木材表面湿度在10%以下的墙面没有浸水,没有裂缝等结构问题。
2、牢固:无粉化松散物,旧墙面无松动油漆皮。
3、清洁:无油、脂、霉、藻和其他粘附物。
基材不符合要求会严重影响刮无机涂料涂膜的性能。墙面湿度大可能导致刮无机涂料涂膜起泡、剥皮、剥落、墙面碱、刮无机涂料涂膜失光、霉菌的底材松动的污垢附着会影响刮无机涂料涂膜的附着力,发生剥皮等现象,霉菌繁殖的话,刮无机涂料涂膜会发霉。
【墙面刮无机涂料施工工艺流程】
1.基础处理。
刮无机涂料工程基础处理的目的是去除墙面剥皮、松动、鼓包等,去除基础表面残留的灰尘、污垢、砂浆等垃圾。
2.修补油灰。
腻子是厚浆状刮无机涂料,是刮无机涂料涂装施工技术不可或缺的产品。用水石膏把墙面等碰撞的凹陷分别弄平,干燥后用1号砂纸把凸出的地方弄平,把附着的浮尘清理干净。
3.刮油灰。
刮油灰在施工技术中也是不可或缺的一步,刮油灰的施工技术一般是3次,由墙面的平坦度决定。根据腻子的比例为重量比。第一次用胶带刮板,横向刮板,等待干燥后磨平,第二次开始,这样重复到第三次,刮油灰的施工技术完成了。
4.涂装头刮无机涂料一次。
在施工过程中,刮无机涂料是先刷顶板后面的墙面。刷墙时,应先上下,然后用布擦拭墙上的灰尘。乳液刮无机涂料一般采用排比涂装,加水稀释后排水均匀,干燥后补充油腻,清扫干净。
5.第二次涂刮无机涂料。
施工过程与第一次相同,但不应加水。干燥后,用细砂纸磨掉墙上的小肿块和排笔毛,清扫干净。这样反复按照施工技术流程到第三次完成刮无机涂料施工技术流程的一切事项。
6、第三三次刮无机涂料。
第三次和第二次一样,但乳胶干燥快,速度快,涂装开始时从头开始,涂装对象,注意上下连接后继续操作。
【刮无机涂料施工检验标准】
1、刮无机涂料工程使用的刮无机涂料品种、颜色、性能应符合居民要求,产品质量应符合现行国家标准和地方标准。
2、刮无机涂料工程中使用的腻子,应根据刮无机涂料品种、性能要求进行配制,与基体结合牢固,不得起皮、粉化及裂纹。
3.木地板、厨房柜台、吊柜和天花板应使用具有耐水性的油腻。
4、刮无机涂料的工作粘度,以涂装时不掉落、不显示刷子为基准,涂装中不得任意稀释。
5、涂抹刮无机涂料,每次涂抹均匀,各层必须牢固结合。
6、对于细木装饰产品,工厂在制作组装时,其刮无机涂料应在生产制作阶段涂装,最后涂装刮无机涂料,安装后涂装,现场制作组装时,在组装前涂装底油(干燥油),安装后涂装刮无机涂料。
7、刮无机涂料涂装应根据产品说明书的温度要求进行。
8、涂装工具使用完毕后,应立即浸泡在相应的溶剂中,不得混色浸泡。